La
nostra azienda si distingue per la realizzazione a misura e disegno di svariati
tipi di lamiera forata. Di seguito vi indichiamo le principali caratteristiche
indispensabili per una richiesta di offerta.
PROCESSO PRODUTTIVO A PASSATE SUCCESSIVE

Il processo produttivo a passate successive è eseguito da punzonatrici che
montano stampi più piccoli della larghezza della lamiera lavorata che viene
quindi forata in più passate.
MATERIALI E CARATTERISTICHE DELLE LAMIERE
Materiali | I materiali su cui si possono
eseguire le lavorazioni sono molteplici, i principali
si riconducono all’ acciaio al carbonio (ferro), acciaio inox (304, 316, ecc.),
alluminio, rame, ottone, bronzo, titanio, materiali plastici, ecc.
Spessore | Da 0,025 a 30 mm a seconda del materiale
e del tipo di perforazione.
Dimensioni | A Misura: fino ad un max di 2000x 6000 con 1
zona
forata
2000x8000 con 2 zone forate. A richiesta del cliente, nonché un nutrito
magazzino: Standard: 1000x2000, 1250x2500 e
1500x3000mm.
Certificazioni | Si rilasciano a richiesta del cliente certificati di
analisi chimica e prove meccaniche.
TIPI DI FORATURE

Si possono eseguire
vari tipi di forature, qui vengono indicate le più frequenti: fori tondi, fori
quadri, fori oblunghi, fori rettangolari, fori triangolari, fori esagonali,
fori fantasia, fori a toppa di chiave, fori svasati, fori a ponte, fori a
tasca, fori a raspa.
Altre tipologie di foro possono essere realizzate su richiesta tramite la
costruzione di appositi stampi.
Attualmente la nostra azienda possiede più di 11 mila stampi differenti.
DISPOSIZIONE DEI FORI

Quelle qui indicate
sono le principali disposizioni con cui vengono eseguite le forature. Da
ricordare che non vengono realizzate per tutti i tipi di fori e che alcune, a
seconda della tipologia dello stesso, sono più comunemente usate di altre.
ORIENTAMENTO DEI FORI RISPETTO AI LATI DELLA LAMIERA
Per orientamento di una
perforazione si intende la disposizione dei fori rispetto ai lati della
lamiera. A prescindere dal fatto estetico esistono delle condizioni di utilizzo
per le quali l’orientamento ha influenza sulla funzionalità della lamiera
forata.

Fori
alternati paralleli lato lungo
(std)
Fori alternati paralleli lato corto
ORIENTAMENTO DEI FORI RISPETTO AI LATI DELLA LAMIERA

Passo
parallelo al lato lungo
(std) Passo paralleleo al lato corto
BORDS DE LA TOLE
Senza
bordi
Bordi solo sui lati lunghi


Bordi sui
lati corti
Bordi pieni o bordo perimetrale
Lamiera
con più zone forate
Zone a Scalini
A,B
sono forature a scalini con diversi tipi di perforazione
C,D show
perforations without unperforated areas
SCIABOLATURA, PLANARITA' e "STRADE"
Durante
la lavorazione della lamiera, ed in particolare quando i bordi sono paralleli
al senso di perforazione e sono di dimensioni differenti l’uno dall’altro, è
possibile che questa subisca una deformazione definita sciabolatura.
Le
tensioni che si generano durante la perforazione possono causare difetti di
planarità sui bordi non forati (ondulazione dei bordi), particolarmente quando
questi hanno maggiore larghezza.
Questo
tipo di deformazioni viene usualmente eliminato o ridotto tramite un processo
di spianatura.
Quindi
risulta opportuno indicare il grado di tolleranza a questo tipo di deformazioni
in corso d’ordine.
E’
possibile notare, soprattutto nelle perforazioni difficili, delle variazioni di
passo tra una passata e la successiva (Fig. Lamiera con strade); questi
allungamenti di passo avvengono a causa di forti tensioni e deformazioni della
perforazione, non sono costanti sull’intera lunghezza e non sono prevedibili;
Tali differenze di passo possono variare da lamiera a lamiera e
sono
dette “strade”.