Le processus à section en coupe est exécuté par des poinçonneuses qui montent des moules  plus petits de la largeur de la tôle qui est forée.

MATERIELS ET CARACTERISTIQUES DE LA TOLE

Matériel | Nous pouvons travailler plusieurs qualité de matériaux, parmi ceux-ci l’acier au carbone (fer), l’acier inoxydable (304, 316, etc.), aluminium, cuivre, laiton, bronze, titane, matériaux plastiques, etc.

Epaisseur | de 0,025 à 30 mm selon le matériel et le type de perforation.

Dimensions | sur demande du client jusqu’à un maximum de 2000x6000 avec 1 zone forée, 2000x8000 avec 2 zones forées, ainsi qu’un riche magasin de matériels standard 1000x2000, 1250x2500 et 1500x3000 mm.

Certifications | sur demande du client, nous délivrons des certificats d’analyse chimique et tests mécaniques.

TYPOLOGIE DE TROUS

Nous pouvons réaliser différents types de trous, nous vous indiquons les plus fréquents : trous ronds, trous carrés, trous oblongs, trous rectangulaires, trous triangulaires, trous hexagonaux, trous fantaisies, trous à forme de serrures, trous évasés, trous à pont, trous à poche, trous à râpe, etc.

Autres typologies de trous peuvent être réalisés sur demande à travers la construction de moules spéciaux.

Pour chaque type de trous, il est possible de réaliser différents entraxes (distance du centre au centre du trou) à partir de ceux très serrés à ceux très rares plus utilisés pour la décoration.

DISPOSITION DES TROUS

Celles indiquées sont les principales dispositions de percement. Elles ne sont pas réalisées pour tous les types de trous et certaines, suivant la typologie de celles-ci, sont plus utilisées que d’autres.

DISPOSITION DES TROUS

Celles indiquées sont les principales dispositions de percement. Elles ne sont pas réalisées pour tous les types de trous et certaines, suivant la typologie de celles-ci, sont plus utilisées que d’autres.

ORIENTATION DES TROUS

.            

Trous alternés parallèles au côté long.(std)           TRous alternés parallèles au côté court.

ORIENTATION DES PAS

.              

Pas parallèle au côté long. (std)                           Pas parallèle au côté court.

BORDS DE LA TOLE

Sans bords                                      Bords uniquement sur le côté long

Bords uniquement sur le côté court            Bords sur les 4 côtés

ZONES FOREES

Tôle avec plusieurs zone forées

A,B représentent des percements à échelon avec différents types de perforations

C, D montre une perforation sans zone pleine

CAMBRURE ET APLATISSAGE

Pendant la réalisation de la tôle, et principalement lorsque les bords sont parallèles au sens de la perforation et sont de dimensions différents l’un de l’autre, il est possible que celle-ci subisse une déformation définie cambrure.

Les tensions produites pendant la perforation peuvent provoquer des défauts d’aplatissement sur les bords non percés (ondulation des bords), surtout lorsque ceux-ci sont assez larges.

Ce genre de déformation est généralement éliminée ou réduite par un procédé d’aplatissement.

Il est donc opportun indiquer le degré de tolérance avant de faire une commande.

Pour les perforations difficiles, il est possible de remarquer une variation de pas entre un passage et le successif ; ces allongements de pas sont dus à de fortes tensions et déformations de la perforation, ils ne sont pas constants sur toute la longueur, ni prévisibles ; ces différences peuvent varier de tôle à tôle et sont dites "route".

TOLERANCE

Le degré de tolérance nécessaire pour certaines dimensions comme le diamètre des trous, les dimensions des bords, les dimensions de la tôle et son aplatissage peuvent varier selon le type d’application qu’aura le produit fini.