Il Pacco Filtrante è un dispositivo il cui compito è quello
di rimuove le gocciole trascinate dai flussi di vapore, è il prodotto più
comunemente usato per questo tipo di operazioni.
Il Pacco
Filtrante propriamente usato e in determinate condizioni può ridurre il liquido
trasportato da un elemento fino a cento volte di più rispetto ad una unità
standard, ridurre le perdite del 50% o più o aumentare la capacità dei
fattori fino a tre o quattro volte rispetto la norma.
Il Pacco
Filtrante è costruito esclusivamente in tessuto a maglia metallica o plastica,
è fornibile in qualsiasi forma e dimensione con la possibilità di installarlo
in impianti nuovi o gia esistenti.
Il Pacco
Filtrante può ridurre il tempo di residenza richiesto per separare le gocce di varie
dimensioni di liquido riducendo così il volume e il costo associato alle
attrezzature di separazione.
I Pacchi
Filtranti sono usati in campi in cui la qualità del vapore è importante in
materia di liquidi coinvolti; in particolare quando i costi di separazione sono
elevati (ad esempio, sistemi ad alta pressione), o dove il risparmio di spazio
o peso sono vantaggiosi.
Come
funziona
Le
goccioline sono rimosse dal flusso di vapore attraverso tre fasi: collisione e
l'adesione ad un obiettivo, coalescenza in goccioline più grandi e drenaggio.
Quando il
vapore che trasporta le goccioline di liquido o nebbia passa attraverso il
Pacco Filtrantequesto riesce facilmente a passare,
ma le goccioline di liquido, avendo maggiore inerzia, incontrano la massa spugnosa
e vengono trattenute.
Quando più
goccioline si raccolgono insieme, aumentando di volume e peso, cadono
liberamente.
Alla fine
del processo Il prodotto principale, il vapore puro, non contiene liquido.
Dove si impiega
Nelle torri raffinazione sottovuoto
Il Pacco
Filtrante permette di effettuare lavorazioni con portate maggiori, migliorando
la qualità del gasolio e riducendo la percentuale di crudo. Il gasolio così
migliorato, avendo una minor percentuale di carbonio, asfalto, catalizzatori
metallici inquinanti, aumenta la capacità di craking dovuta al peso ridotto che
entra nel generatore, fornendo una maggiore resa in benzina e aumentando il
periodo di capacità operativa dei catalizzatori.
Nelle
torri di raffinazione degli oli lubrificanti
Aumento della
capacità ricettiva, della resa e della purezza del prodotto che si traduce in
pratica con il risparmio di solvente e terre decoloranti per la raffinazione.
Impianti
di distillazione
Aumento
di prestazioni in impianti per trattamenti di:
- Olio vegetale
- Tallio
- Acidi grassi
- Glicerina
- Oli lubrificanti
- Nafta
- Propano ottenuto dagli asfalti
- Prodotti organici intermedi
- Prodotti chimici trattati in piccola quantità
Evaporatori
Il
Pacco Filtrante elimina l’esportazione di una considerevole parte del prodotto
mantenendo un’alta qualità del condensato destinata all’alimentazione dei
bollitori d’acqua o destinata ad altri usi.
Filtri
deumidificatori
Il
Pacco Filtrante fornisce vapore acqueo essiccato e pulito con una rimanenza di
particelle minore di 0,5 parti per milione.
Assorbitori
Il
Pacco Filtrante effettua la rimozione completa delle particelle liquide
trascinate dai gas: olio e soluzioni di glicole ed ammina, e fornisce il gas
pulito e secco migliorando così l’efficienza dell’impianto.
Filtri
precipitatori, decatramificatori, recipienti di separazione
Il
Pacco Filtrante riduce i costi di esercizio perché:
- rimuove acqua ed olio da aria
e gas
- recupera gli acidi grassi dal
vapore acqueo
- recupera i gas d’olio
preventivamente persi nel sistema a vuoto
- riduce i costi di
manutenzione dei compressori
- diminuzione delle dimensioni
dei recipienti destinati alla filtrazione
- eliminazione dei problemi
connessi all’inquinamento dell’aria
- eliminazione degli
scaricatori di condensa negli impianti di trasmissione e distribuzione del gas
Materiali
impiegati
AISI 304soluzioni acquose, acido nitrico,
trattamento del crudo, frazionamento del petrolio
AISI
316 acidi
grassi, trattamento del crudo contenente acidi naftenici, altri acidi corrosivi
Monel soda caustica od altri alcali, acidi diluiti
Leghe e acciai speciali: si può produrre il pacco filtrante anche con altre
qualità di filo come ad esempio: Inconel, Rame, Alluminio, Hastelloy, Titanio,
ecc.
Nei
Pacchi Filtranti vengono impiegati i materiali di migliore qualità. Il filo è
calibrato e lucido per permettere il drenaggio del liquido più rapidamente.
L’acciaio inox è completamente ricotto per resistere alle variazioni termiche.
Sia la spugna metallica che le griglie di supporto sono costruite con cura al
fine di eliminare possibili fughe di vapore.
Scelta
del Pacco Filtrante
La
progettazione del Pacco Filtrante e la scelta fra i vari tipi è agevolata se
vengono forniti i seguenti dati (quando è possibile):
- Tipo di materiale
- La forma e dimensioni
- Se si necessita di un Pacco
Filtrante con griglia o senza
- Velocità del vapore
- Densità del vapore
- Densità del liquido
- Viscosità del liquido
- Tensione superficiale
- Ampiezza e quantità delle
particelle di liquido in sospensione oppure la descrizione del processo del
sistema
- Temperatura e pressione di
esercizio
- Prestazioni richieste
- Il tipo di montaggio
sopratesta o sottotesta
- Se il nuovo Pacco Filtrante è
una sostituzione di uno gia esistente
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